帶電清洗簡介

隨著數字化的發展，各種精密電子設備、儀器、儀表紛紛投入自動化控制的各個科技領域，但是各種灰塵、油煙、濕氣、酸氣、鹽份、金屬塵埃、靜電及各種帶電粒子對精密電子設備、儀器、儀表的污染、腐蝕及其危害，也日益嚴重，很容易導致信號失真、漏電、短路等軟性故障。若要停電進行清洗維護，必將造成巨大的經濟損失。所以，對不可停電的各種電子設備進行帶電是必要的，帶電清洗技術也因此應運而生。

二．帶電清洗的基本原理

精密電子設備在長期的連續運行過程中，因大氣中漂浮的各種塵垢、金屬鹽類、油污等綜合污染物，通過物理的吸附作用，微粒的重力沉降作用淀積于精密電子設備表面，而造成精密電子設備的嚴重污染，使精密電子設備的散熱能力下降，影響其運行質量和運行可靠性。這些污染物還對設備內的電路形成附加的“微電路效應”導致“緩慢腐蝕”作用，不同程度地引起精密電子設備的接觸不良，阻抗降低、漏電、短路、誤碼、壞板等造成線路能量損耗、傳輸信號減弱、傳輸速率和質量的不穩定等軟性故障率的升高。

帶電清潔劑的原料是根據污染物質的性質來確定的，由于污染物質分為：極性水溶性殘留物、非極性水溶性殘留物、非極性非水溶性殘留物。使用含有極性和非極性的溶劑，對極性水溶性、非極性水溶性、非極性非水溶性的各類污染物都能很好地溶解，使清洗達到滿意的效果。

在設備受到污染而無法正常運轉又不能停電時，應用安全帶電清洗可消除或減弱靜電，提高絕緣性能，清除有害物質，有效改善電觸點的接觸效果，避免故障，使設備處在佳運作狀態，延長設備的使用壽命。

三．帶電清洗的分類

帶電清洗主要分為4類：

1、網絡設備：包括交換機、路由器、防火墻、服務器、小型機、磁盤整列等；

2、通信設備：交換機房、傳輸機房、基站設備、數據設備等；

3、電力設備：指一次設備、二次設備。包括電廠、變電站、傳輸線路、電網、一般企業配電房等。主要清洗的對象有發電機、電動機、絕緣子、配電柜、避雷器、CT、PT、開關、斷路器、變壓器、高低壓配電柜等；

4、精密儀器：自動化控制設備、電子醫療設備、影像設備等。

四．帶電清洗技術特性

1、高絕緣（5.5×107歐姆），不影響電器工作，滿足帶電清洗要求，耐高壓（22KV），不導電，不短路，不降低元器件特性。帶電作業時，沒有發生火災和爆炸的危險；對一些無法停電的電器機械設備，不用拆卸也能清洗；

2、可在設備正常工作情況下，無需擦洗，快速清除各種精密電子儀器及設備上的靜電、油污、灰塵、纖維物質、鹽份、金屬塵埃等有害物質，并對設備有特殊的保護作用，能夠有效地提高精密電子儀器及設備的安全可靠性確保精密電子儀器及設備處于佳技術狀態工作。

3、清洗引起電器機械設備故障的油污、污垢、水汽、粉塵、鹽份、冰雪等，不損害電器設備的材質和電氣特征；對一些無法停電的電器機械設備，能夠迅速有效地消除其由于短路、發熱、污閃、霧閃而引起的故障，包括手觸摸不到的部位也能進行清洗。能夠高效安全地清除污垢對電器機械設備造成的綜合污染，保證電器機械設備正常連續運轉，并延長其使用壽命。

4、對印刷電路板上的各種金屬、各種電子元件、有機硅樹脂、聚脂、尼龍、橡膠、酚醛、絕緣漆和各種飾面均無損害；對開關回路有特殊的保護作用。沒有汽油及有機溶劑的易燃性危害；對涂料飾面、絕緣覆蓋層、復合材料及耐油的橡膠、塑料等均無損害。

5、對人體無毒害，對環境及臭氧層無破壞，無污染。

6、無污染，PH值為7（中性，符合、國際環保規定）。

7、完全揮發，不留任何殘渣；無閃點，不燃燒。

五．帶電清洗劑的技術要求

安全性能

無閃點，60℃以下未檢測到

燃燒性：不燃燒

清洗時溫度變化：無凝露現象產生

清洗時的冰晶效應：無

電性能

耐壓強度：25KV~35KV

絕緣電阻：1x1013?

動態絕緣值：對設備連續噴射5秒鐘絕緣值應在1兆歐以上

腐蝕性能

對所有的金屬無銹蝕

對塑料均無異常變化

殘留量：0.00000  值：中性

清洗能力：對名種極性、非極性物質都有很好的清洗能力。KB值>68

環保產品還必須具備以下環保性能：

聯合國環境規劃署的關于消耗臭氧層物質：無

清洗劑在大氣中的壽命：<10年

臭氧耗減潛能值（ODP）≤0.03